常州喷塑加工原理介绍

常州喷塑加工是一种通过静电吸附将粉末涂料附着于工件表面，经高温固化形成防护装饰涂层的工艺，核心原理围绕 “静电吸附” 与 “热固化成膜” 两大环节展开，具体流程分四步：

先是工件预处理，这是保证涂层附着力的基础。需先通过脱脂（用碱性溶液或溶剂*除工件表面油污、灰尘）、除锈（酸洗或喷砂处理氧化皮、锈蚀），再进行磷化（形成致密磷化膜增强涂层结合力），后烘干除水，确保工件表面洁净干燥，为后续喷涂做好准备。

第*二步是静电喷涂，利用静电发生器使喷枪与工件间形成高压电场。粉末涂料（由树脂、颜料、助剂混合制成）通过压缩空气从喷枪喷出时，经枪头电极电离带上负电，在电场力作用下被吸附到带正电（或接地形成电势差）的工件表面，实现均匀附着，且因静电吸附特性，工件复杂结构（如凹槽、边角）也能被涂料覆盖。

第三步为高温固化，将吸附粉末的工件送入固化炉，在 180-220℃（具体温度依涂料类型调整）下加热 15-30 分钟。高温环境中，粉末涂料先熔融成液态，再发生化学交联反应，逐渐固化成连续、平整且具有高强度的固态涂层。

后是冷却定型，常州喷塑加工固化后的工件出炉自然冷却或强制冷却，使涂层稳定成型，终形成兼具*磨、耐腐、耐候性与美观性的表面保护层，广泛应用于家电、五金、汽车配件等领域。