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塑料件烤漆加工的工艺流程

在塑料件烤漆加工的工艺流程中,前期预处理环节为关键,其质量直接决定后续涂层的附着力与整体用性。
 
前期预处理包含表面清洁与活化处理两大核心步骤。表面清洁若不底,残留的油污、脱模剂或粉尘会在涂层与塑料基材间形成隔离层,导致后期出现起泡、脱落等问题,即使后续喷涂工艺再准也无法弥补。

而活化处理针对 PP、PE 等低表面能塑料,通过火焰或等离子技术改变其表面分子结构,提升粗糙度(Ra 值 0.8-1.6μm),为底漆附着创造物理锚点 —— 实验数据显示,未经过活化处理的 PP 件,涂层附着力仅能达到 1B-2B,而处理后的工件可稳定在 4B 以上。
 
此外,预处理环节的缺陷具有隐蔽性,若在此阶段留下隐患,会在产品使用过程中(如经历冷热循环、振动后)逐渐暴露,且复成本远高于前期严格管控的投入。因此,预处理被视为整个烤漆流程的 “基础工程”,直接影响终产品的合格率与使用寿命。