常州喷涂加工如何控制力度
在常州喷涂加工中，“控制力度” 主要指通过调整设备参数与操作规范，确保涂料均匀附着、避免过度堆积或喷涂不足，核心围绕喷枪输出强度、工件受力及涂层结合力展开，具体方法如下：
一、精调控喷枪参数，稳定喷涂强度
供粉 / 漆量需匹配工件材质：金属件选 0.3-0.5MPa 供粉气压（粉末喷涂），塑料件降至 0.2-0.3MPa，避免高压导致工件表面划伤或涂料反弹。液态喷涂时，雾化气压控制在 0.2-0.4MPa，过大易造成漆雾飞散浪费，过小则涂层堆积过厚。
喷枪移动速度与距离联动：平面件保持 30-50cm 距离，移动速度 30-50cm/s；复杂结构件（如边角、凹槽）缩短至 20-30cm，速度放缓至 20-30cm/s，确保局部受力均匀。
二、平衡静电吸附力，防止局部过强或过弱
电压设定需适配工件大小：小件（如五金配件）用 60-80kV，大件（如柜体）用 80-100kV，避免高压导致边角 “电场集中” 引发涂料堆积，或低压造成深腔吸附不足。
接地电阻严格控制在 5Ω 以下，定期清理喷枪电极针，防止积粉影响电荷输出稳定性，确保吸附力均匀。
三、结合前处理增强涂层附着力
喷砂 / 磷化环节保证表面粗糙度（Ra1.6-3.2μm），为涂层提供 “锚定” 基础；避免过度打磨导致表面光滑，削弱涂料结合力。
通过以上措施，可实现喷涂力度的准控制，兼顾涂层均匀性与附着力，适配常州地区汽车配件、机械外壳等主流加工需求。
