喷涂加工厂教你一些喷涂误区
喷涂加工中，不少从业者因忽视细节陷入误区，影响喷涂加工质量与效率。
误区一：喷涂加工过度依赖高电压求厚涂层。认为电压越高上粉 / 漆越多，实则电压超 100kV 易引发反电离，导致工件边角 “拒涂”，反而出现局部薄厚不均，还会加剧深腔 “法拉第笼效应”，增加返工率。
误区二：喷涂加工预处理仅除油不除氧化层。尤其对铝合金、铸铁件，残留氧化层会使涂层附着力骤降，看似节省时间，实则后期易成片脱落，返工成本远超预处理成本。
误区三：喷涂加工固化时间 “宁长勿短”。过度固化会让涂层变脆（如粉末涂层固化超 2 倍标准时间，冲击强度下降 30%），还会导致颜料分解，出现色差。
误区四：喷涂加工忽视环境温湿度影响。湿度＞60% 时，粉末吸潮结块导致供粉不均；温度＜15℃时，液态漆粘度飙升，易出现流挂。需针对性控温湿，而非凭经验喷涂。
避开这些喷涂加工误区，需以参数匹配、细节管控为核心，才能稳定产出高质量涂层。
