喷漆加工工艺流程详解
喷漆加工是表面处理的核心工艺,其质量直接影响产品外观和防腐性能。完整流程包含四大关键环节:
① 表面处理
金属件需经过除油(碱性清洗剂pH9-11)、除锈(喷砂Sa2.5级或化学酸洗)
塑料件需进行火焰处理或等离子活化(表面能≥38dyn/cm)
② 底漆喷涂
环氧底漆粘度控制在18-22秒(涂-4杯)
喷参数:口径1.3-1.5mm,气压0.4MPa,距离20cm
膜厚要求:工业件30-50μm,汽车件15-25μm
③ 面漆施工
采用"三涂两烘"工艺(底漆→色漆→清漆)
色漆喷涂需2-3层交叉喷涂,每层间隔5-8分钟
清漆厚度建议40-60μm(实测光泽度≥90GU)
④ 固化干燥
金属件:140℃/30分钟(粉末涂料需200℃/15分钟)
塑料件:80℃/45分钟(UV涂料需300-400nm紫外线固化)